IP防護(hù)等級(jí)第二位特征數(shù)字對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)備

 第二位特征數(shù)字為1的滴水箱試驗(yàn)
  試驗(yàn)用設(shè)備應(yīng)能在外殼整個(gè)面上產(chǎn)生均勻水流。這種設(shè)備的示例如下圖
  外殼置于轉(zhuǎn)速為1r/min的轉(zhuǎn)臺(tái)上，偏心距(轉(zhuǎn)臺(tái)軸線與試樣軸線的距離)大約為11mm.
  外殼在滴水箱下面置于正常工作位置，滴水箱底部應(yīng)大于的俯視圖面。除安裝在墻上或天花板上的設(shè)備外，被試外殼的支承物應(yīng)比外殼底部小。
  對(duì)安裝在墻上或天花板上的設(shè)備，應(yīng)按正常使用位置安裝在木板上，木板的尺寸等于設(shè)備在正常使用時(shí)與墻或天花板的接觸面積。
  試驗(yàn)進(jìn)行10min。

 注:當(dāng)?shù)嗡涞撞勘缺辉囃鈿ばr(shí)，被試外殼可分為幾部分，每部分外殼表面的大小應(yīng)能使滴水設(shè)備足以將其覆蓋。試驗(yàn)進(jìn)行到把外殼的全部表面滴水至規(guī)定時(shí)間止。
                 
第二位特征數(shù)字為2的滴水箱試驗(yàn)
  滴水箱的規(guī)定同14.2.1。調(diào)節(jié)水流速度，使其符合表8規(guī)定。
  不同于第二位特征數(shù)字為1的試驗(yàn)，支承外殼的臺(tái)不旋轉(zhuǎn)。
  被試外殼在四個(gè)傾斜的固定位置各試驗(yàn)2.5min，這四個(gè)位置在兩個(gè)相互垂直的平面上與垂直各傾斜15°
  試驗(yàn)總持續(xù)時(shí)間為10min。

                
第二位特征數(shù)字為3的擺管或淋水噴頭試驗(yàn)
  試驗(yàn)（按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定）用圖4和圖5示意的兩種試驗(yàn)設(shè)備之一進(jìn)行。
  a)使用圖4試驗(yàn)設(shè)備（擺管）的條件
  按表9規(guī)定調(diào)節(jié)總的水流量，并用水流計(jì)測(cè)量。
  擺管中點(diǎn)兩邊各60°弧段內(nèi)布有噴水孔。支承物不必打孔。
  被試外殼放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動(dòng)60°，共120°，每次擺動(dòng)(2×120°)約需擺管zui大允許半徑為1600mm.
  如果某些型式的設(shè)備試驗(yàn)時(shí)外殼所有部分不能全部淋濕，可上下調(diào)整外殼支承物。這種情況應(yīng)優(yōu)先使用圖5所示手持試驗(yàn)設(shè)備（淋水噴頭）的條件
  b）使用圖5試驗(yàn)設(shè)備（淋水噴頭）的條件
  本試驗(yàn)應(yīng)安裝帶平衡重物的擋板。
  調(diào)節(jié)水壓，使達(dá)到規(guī)定出水量。所需壓力在50KPa～150KPa的范圍。試驗(yàn)期間壓力應(yīng)維持恒定。
  試驗(yàn)時(shí)間按外殼表面積計(jì)算每平方1min（不包括安裝面積），zui少5min.

第二位特征數(shù)字為4的擺管或淋水噴頭試驗(yàn)
  試驗(yàn)（按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定）用圖4和圖5示意的兩種試驗(yàn)設(shè)備之一進(jìn)行。
  a）使用圖4試驗(yàn)設(shè)備（擺管）的條件
  噴水孔布滿于擺管半圓180°內(nèi)。按表9規(guī)定調(diào)節(jié)水流量，并用流量計(jì)測(cè)量。
               
  擺管沿垂線兩邊各擺動(dòng)180°，共約360°，每次擺動(dòng)(2×360°)約需12s。
  試驗(yàn)進(jìn)行10min。
  如果有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未做規(guī)定，被試外殼的支承物應(yīng)開(kāi)孔，以避免成為擋水板。將擺管在每一方向擺動(dòng)到zui大限度，使外殼在各方向都受到濺水。
  b)使用圖5試驗(yàn)設(shè)備（淋水噴頭）的條件
  從噴頭上除去平衡重物的擋板，使外殼在各個(gè)可能的方向都受到濺水。
  水流速度和每單位面積的濺水時(shí)間如14.2.3規(guī)定。

第二特征數(shù)字為5的6.3mm噴嘴試驗(yàn)
  用圖6所示標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)噴嘴在所有可能的方向向被試外殼噴水。
  要求的試驗(yàn)條件如下：
  a）噴嘴內(nèi)徑：6.3mm;
  b)水流量:(12.5±0.625)L/min;
  c）水壓：按規(guī)定水流量調(diào)節(jié)；
  d）主水流的中心部分：離噴嘴2.5m處直徑約為40mm的圓；
  f)試驗(yàn)時(shí)間：zui少3min;
  g)噴嘴至外殼表面距離:2.5m～3m.

第二位特征數(shù)字為6的12.5mm噴嘴試驗(yàn)
  用圖6所示標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)噴嘴在所有可能的方向向被試外殼噴水。
  要求的試驗(yàn)條件如下：
  a）噴嘴內(nèi)徑：12.5mm；
  c）水壓：按規(guī)定水流量調(diào)節(jié)；
  d)主水流的中心部位:離噴嘴2.5m處直徑約為120mm的圓；
  e)外殼表面每平方米噴水時(shí)間：約1min；
  f)試驗(yàn)時(shí)間：zui少3min；
  g)噴嘴至外殼表面距離：2.5m～3m.

第二特征數(shù)字為7的0.15m～1m的短時(shí)間潛水試驗(yàn)
  被試外殼按生產(chǎn)廠規(guī)定的安裝狀態(tài)全部浸入水中，并滿足下列條件；
  a）高度小于850mm的外殼的zui低點(diǎn)，應(yīng)低于水面1000mm；
  b）高度等于或大于850mm的外殼zui高點(diǎn)，應(yīng)低于水面150mm;
  c)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間30min;
  d)水溫與試樣溫差不大于5K。如果試樣需在帶電和(或)在運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可對(duì)本要求另做規(guī)定.

第二特征數(shù)字為8根據(jù)協(xié)議的持續(xù)潛水試驗(yàn)
  若無(wú)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)條件應(yīng)由生產(chǎn)廠和用戶協(xié)商，但條件應(yīng)比14.2.7規(guī)定的·1嚴(yán)酷而且要考慮到在實(shí)際使用中外殼持續(xù)潛水的要求。
       接受條件
  外殼經(jīng)14.2.1～14.2.8規(guī)定的試驗(yàn)后，應(yīng)檢查外殼進(jìn)水情況。
  如可能，有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定允許的進(jìn)水量及耐電壓試驗(yàn)的細(xì)節(jié)。
  一般來(lái)說(shuō)，如果進(jìn)水，應(yīng)不足以影響設(shè)備的正常操作或破壞安全性；水不積聚在可能導(dǎo)致沿爬電距離引起漏電起痕的絕緣部件上；水不進(jìn)入帶電部件，或進(jìn)入不允許在潮濕狀態(tài)下運(yùn)行的繞組。水不積聚在電纜頭附近或進(jìn)入電纜。
  如外殼有泄水孔，應(yīng)通過(guò)觀察證明進(jìn)水不會(huì)積聚，且能排出而不損害設(shè)備。
  對(duì)沒(méi)有泄水孔的設(shè)備，如發(fā)生水積聚并危及帶電部分時(shí)，有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定接受條件。